Rozmiar czcionki
Odstęp pomiędzy literami
Ustawienia kolorów
Ustawienia animacji
Reset ustawień
Jesteśmy na LinkedIn
Posiadamy 20 nowoczesnych, sterowanych numerycznie wtryskarek marek Arburg, Battenfeld, Engel oraz JSW o sile zwarcia od 25 do 800 ton. Firma wyposażona jest również w systemy centralnego suszenia, dozowania, podawania tworzyw i barwników do wtryskarek oraz roboty do odbierania detali. Dysponujemy technologią, dzięki której możemy produkować detale wielokomponentowe. Specjalizujemy się w produkcji detali technicznych dla przemysłu motoryzacyjnego, elektrotechnicznego, energetycznego, ciepłowniczego, oświetleniowego, turystycznego, zabawkarskiego, budowlanego, spożywczego i AGD. Mamy doświadczenie w przetwarzaniu materiałów takich jak: PA 6 i PA 6.6 także z włóknem szklanym, POM, PC, ABS, PC-ABS, PMMA, PP, PE, SAN, PS i innych, także w technologii wtrysku z gazem. Wszystkie procesy produkcyjne są monitorowane przez system Golem, który pozwala nam na bieżąco nadzorować wydajność i efektywność pracy.
Jako doświadczony producent form wtryskowych, oferujemy kompleksowe usługi związane z projektowaniem, budową i wdrożeniem form do wtryskarek. Nasz park maszynowy oraz zaplecze technologiczne pozwalają na produkcję form wtryskowych o wysokiej precyzji, dostosowanych do indywidualnych wymagań klientów. Realizujemy zamówienia zarówno na proste formy, jak i skomplikowane formy wielogniazdowe, przeznaczone do produkcji detali technicznych dla najbardziej wymagających branż, takich jak motoryzacja czy elektrotechnika.
Nasza produkcja form do wtryskarek opiera się na nowoczesnych systemach CAD/CAM oraz ścisłej kontroli jakości na każdym etapie realizacji. Dzięki temu jesteśmy w stanie dostarczać niezawodne i trwałe formy do wtryskarek, które zapewniają powtarzalność detali i wysoką efektywność procesów wtrysku. Zaufali nam klienci z całego kraju, poszukujący solidnego producenta form do wtryskarek, który gwarantuje terminowość i profesjonalną obsługę.
W ramach produkcji form plastikowych oferujemy również doradztwo techniczne, optymalizację konstrukcji form oraz serwis i modernizację już istniejących narzędzi. Dzięki temu nasi partnerzy mogą liczyć na wsparcie na każdym etapie realizacji projektu – od koncepcji, przez wytwarzanie form wtryskowych, aż po ich użytkowanie w seryjnej produkcji. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań, które zwiększają wydajność i niezawodność procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Przejrzysta umowa i terminowość
Wykwalifikowana kadra pracowników
Produkcja na najlepszych maszynach
Duża przestrzeń magazynowa i możliwość transportu
W roku 2012 wdrożyliśmy system SAP Business One zintegrowany system informatyczny bazujący na wzorcach biznesowych klasy ERP.
Kaplast Sp. z o.o. pracuje zgodnie z wymogami norm: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 oraz IATF 16949:2016
Firma wyposażona jest również w centralny system suszenia i dozowania tworzyw oraz barwników wraz z centralnym podawaniem ich do wtryskarek marki Piovan, młynki stanowiskowe i roboty do odbierania detali.
Krok 1
Otrzymanie zamówienia od klienta
Krok 2
Wprowadzenie zamówienia do systemu
Krok 3
Ustalenie terminu rozpoczęcia produkcji danego zlecenia
Krok 4
Rozpoczęcie produkcji
Krok 5
Przygotowanie towaru do wysyłki
Krok 6
Odbiór towaru z magazynu
Zainteresowany? Złóż zamówienie!
Skontaktuj się z działem handlowym i złóż zamówienie
Więcej o nas i polecanych nowinkach branżowych dowiesz się na naszym profilu LinkedIn
Sprawdź nasz profil
Hutnicza 113 85-873 Bydgoszcz