Rozmiar czcionki
Odstęp pomiędzy literami
Ustawienia kolorów
Ustawienia animacji
Reset ustawień
Jesteśmy na LinkedIn
Posiadamy 20 nowoczesnych, sterowanych numerycznie wtryskarek marek Arburg, Battenfeld, Engel oraz JSW o sile zwarcia od 25 do 800 ton. Firma wyposażona jest również w systemy centralnego suszenia, dozowania, podawania tworzyw i barwników do wtryskarek oraz roboty do odbierania detali. Dysponujemy technologią, dzięki której możemy produkować detale wielokomponentowe. Specjalizujemy się w produkcji detali technicznych dla przemysłu motoryzacyjnego, elektrotechnicznego, energetycznego, ciepłowniczego, oświetleniowego, turystycznego, zabawkarskiego, budowlanego, spożywczego i AGD. Mamy doświadczenie w przetwarzaniu materiałów takich jak: PA 6 i PA 6.6 także z włóknem szklanym, POM, PC, ABS, PC-ABS, PMMA, PP, PE, SAN, PS i innych, także w technologii wtrysku z gazem. Wszystkie procesy produkcyjne są monitorowane przez system Golem, który pozwala nam na bieżąco nadzorować wydajność i efektywność pracy.
Jako doświadczony producent form wtryskowych, oferujemy kompleksowe usługi związane z projektowaniem, budową i wdrożeniem form do wtryskarek. Budujemy narzędzia we współpracy ze sprawdzonymi podwykonawcami – po otrzymaniu zamówienia przejmujemy pełną odpowiedzialność za projekt, konstrukcję i wykonanie formy. Uczestniczymy w jej projektowaniu, sugerujemy optymalne rozwiązania, a jeśli forma ma finalnie pracować u nas, testujemy ją na własnych wtryskarkach. Detale z prób wraz z kompletną dokumentacją techniczną przekazujemy do akceptacji klienta; po jej uzyskaniu wystawiamy fakturę końcową.
Nasz park maszynowy służy walidacji i próbnym wtryskom, natomiast korpusy i wkładki powstają u zewnętrznych dostawców, z którymi ściśle współpracujemy od strony inżynieryjno-technologicznej. Pozwala to na realizację zamówień zarówno na proste formy, jak i skomplikowane formy wielogniazdowe, przeznaczone do produkcji detali technicznych dla najbardziej wymagających branż, takich jak motoryzacja czy elektrotechnika.
Nasza produkcja form do wtryskarek opiera się na nowoczesnych systemach CAD/CAM oraz ścisłej kontroli jakości na każdym etapie realizacji. Dzięki temu dostarczamy niezawodne i trwałe formy, które zapewniają powtarzalność detali i wysoką efektywność procesów wtrysku. Formy wtryskowe dostarczamy klientom na całym świecie – również w Polsce – gwarantując terminowość i profesjonalną obsługę.
W ramach projektów form wtryskowych oferujemy również doradztwo techniczne, optymalizację konstrukcji form oraz serwis i modernizację już istniejących stalowych narzędzi. Dzięki temu nasi partnerzy mogą liczyć na wsparcie na każdym etapie realizacji projektu – od koncepcji, poprzez wytwarzanie form wtryskowych i ich walidację, aż po ich użytkowanie w seryjnej produkcji. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań, które zwiększają wydajność i niezawodność procesów wtrysku części z tworzyw sztucznych (polimerów termoplastycznych, potocznie “plastików”).
Przejrzysta umowa i terminowość
Wykwalifikowana kadra pracowników
Produkcja na najlepszych maszynach
Duża przestrzeń magazynowa i możliwość transportu
W roku 2012 wdrożyliśmy system SAP Business One zintegrowany system informatyczny bazujący na wzorcach biznesowych klasy ERP.
Kaplast Sp. z o.o. pracuje zgodnie z wymogami norm: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 oraz IATF 16949:2016
Firma wyposażona jest również w centralny system suszenia i dozowania tworzyw oraz barwników wraz z centralnym podawaniem ich do wtryskarek marki Piovan, młynki stanowiskowe i roboty do odbierania detali.
Krok 1
Otrzymanie zamówienia od klienta
Krok 2
Wprowadzenie zamówienia do systemu
Krok 3
Ustalenie terminu rozpoczęcia produkcji danego zlecenia
Krok 4
Rozpoczęcie produkcji
Krok 5
Przygotowanie towaru do wysyłki
Krok 6
Odbiór towaru z magazynu
Zainteresowany? Złóż zamówienie!
Skontaktuj się z działem handlowym i złóż zamówienie
Więcej o nas i polecanych nowinkach branżowych dowiesz się na naszym profilu LinkedIn
Sprawdź nasz profil
Hutnicza 113 85-873 Bydgoszcz